雞蛋干的生產(chǎn)制作

雖然很多人都知道雞蛋干就是雞蛋經(jīng)過(guò)加工制作而成的，可是雞蛋液體的食用部分是怎樣變成方形的固態(tài)雞蛋干呢？透明的蛋白和鮮黃的蛋黃又是怎么變成咖啡色的固態(tài)物體的？下面我們一起來(lái)了解一下雞蛋干是怎么做的。

雞蛋干在生產(chǎn)過(guò)程中主要有16道工序，分別是：原料驗(yàn)收、挑選、清洗消毒、打蛋、攪拌、量裝模、靜置、凝固成型、冷卻脫模、鹵制、冷卻、殺菌、裝袋、抽真空、成品、裝箱。

傳統(tǒng)的雞蛋干加工方式比較落后，易脹氣漏袋，破損率高，影響了雞蛋干的質(zhì)量和口味。如今的雞蛋干設(shè)備廠家推出的雞蛋干加工成套設(shè)備改善了雞蛋干的傳統(tǒng)制作工藝，使雞蛋干的品質(zhì)和外觀得到明顯提高。

雞蛋干的詳細(xì)制作過(guò)程如下：

1、原料驗(yàn)收，原輔材料及包裝物的驗(yàn)收規(guī)程。

2、清洗消毒，名稱：二氧化氯，濃度50～100ppm,消毒時(shí)間：20～30s。

3、配料，依配料表。

4、攪拌，轉(zhuǎn)速： 每分鐘60～100轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間：11～15分鐘

5、定量裝模，依產(chǎn)品規(guī)格表由機(jī)器完成，保持重量的統(tǒng)一。

6、凝固成型，成型溫度107～110℃，壓力0.20～0.22mpa，時(shí)間40～50min。g、鹵制，鹵制溫度50℃-60℃，時(shí)間15min-20min。

7、抽真空，真空度：小包裝300-350，大包裝600-650；熱合溫度1-2檔，時(shí)間35-45秒。

8、殺菌，殺菌溫度：122℃，恒溫壓力為0.25-0.26mpa,時(shí)間30min。